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電線(xiàn)電纜異常原因分析及解決方法

發(fā)表日期：2022年08月06日信息來(lái)源：www.3p39.com

電線(xiàn)電纜異常原因分析及解決方法

1.斷線(xiàn)現(xiàn)象的原因及解決方法

接頭不牢：調(diào)節(jié)焊機(jī)電流。通電時(shí)間、壓力。提高焊接質(zhì)量。

線(xiàn)材雜質(zhì)：加強(qiáng)原材料驗(yàn)收。

配模不合理：調(diào)整模具，去除變形過(guò)程大、過(guò)小的現(xiàn)象。

內(nèi)蒙古電線(xiàn)電纜模孔形狀不正確或不光滑：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)修模，定徑區(qū)不宜過(guò)長(zhǎng)，保障模孔的光潔度。

反拉力過(guò)大：調(diào)整鼓輪上繞線(xiàn)圈數(shù)。

鼓輪上壓線(xiàn)：調(diào)整鼓輪上繞線(xiàn)圈數(shù)，修正磨損的鼓輪。

潤(rùn)滑不良：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，測(cè)量潤(rùn)滑劑的成分和溫度。

鋁桿潮濕：防止鋁桿受潮，暫時(shí)不使用濕鋁桿。

內(nèi)蒙古電線(xiàn)電纜

2.尺寸形狀不正確的原因及解決方案

模孔磨損：經(jīng)常測(cè)量線(xiàn)徑，發(fā)現(xiàn)超公差時(shí)更換模具。

線(xiàn)材拉細(xì)：調(diào)整配模，提高潤(rùn)滑效果。

使用錯(cuò)誤模具：穿線(xiàn)后測(cè)量線(xiàn)徑。

線(xiàn)材劃傷：檢查模孔的質(zhì)量和潤(rùn)滑。

模具歪斜:上模時(shí)注意擺正，修復(fù)模座。

3.擦傷、碰傷、刮傷的原因及解決辦法

錐形鼓輪上有跳線(xiàn)現(xiàn)象：修復(fù)鼓輪表面，正確修復(fù)角度。

鼓輪上有溝槽：拆下鼓輪修復(fù)磨光。

設(shè)備上有傷線(xiàn)的地方：鼓輪接口不均勻，導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)不靈活。

線(xiàn)盤(pán)相互碰撞：線(xiàn)盤(pán)要相互碰撞：線(xiàn)盤(pán)要相互碰撞：“T”文字?jǐn)[放，運(yùn)輸時(shí)要分開(kāi)。

地面不平整：裝修地面，鋪設(shè)鋼板。

收線(xiàn)過(guò)滿(mǎn)：堅(jiān)守崗位，集中精力，按規(guī)定下盤(pán)。

4.剝皮、麻坑、三角形、毛刺的原因及解決方法

線(xiàn)材有飛邊、夾雜、縮孔：加強(qiáng)檢驗(yàn)，不合格者不投產(chǎn)。

模孔不光滑、變形等：嚴(yán)格檢查，不合格模具不上機(jī)。

潤(rùn)滑不良：提高潤(rùn)滑效果。

鼓輪不光滑，滑動(dòng)率過(guò)大：打磨鼓輪表面，調(diào)整配模。

5.波紋、蛇形的原因及解決方案

配模不當(dāng)：調(diào)整配模，成品模變形程度不宜過(guò)小。

拉絲機(jī)嚴(yán)重振動(dòng)：維修、加固設(shè)備，去除振動(dòng)。

線(xiàn)材抖動(dòng)嚴(yán)重：調(diào)節(jié)張力，保持接線(xiàn)速度穩(wěn)定。

模孔形狀不合適：定徑區(qū)長(zhǎng)度要合適，不能太短，甚至不能。

潤(rùn)滑供應(yīng)不均勻，不清潔：保障潤(rùn)滑劑供應(yīng)均勻，過(guò)濾使用潤(rùn)滑劑。

6.線(xiàn)材上連續(xù)劃痕的原因及解決方案

線(xiàn)材劃傷：檢查與線(xiàn)材接觸的各部位，如導(dǎo)輪、排線(xiàn)杠等。

潤(rùn)滑液溫度過(guò)高：加強(qiáng)冷卻，需要時(shí)采用強(qiáng)制冷卻手段。

潤(rùn)滑劑堿含量高，不干凈：定期檢查，保持潤(rùn)滑劑成分，保障其清潔。

模孔不光滑，有缺陷：加強(qiáng)模具的修理和管理，不合格模具不上機(jī)。

模孔潤(rùn)滑區(qū)堵塞：過(guò)濾潤(rùn)滑液，去除潤(rùn)滑液中的金屬屑和各種雜質(zhì)。

7.氧化、水漬、油污的原因及解決方案

潤(rùn)滑不足，潤(rùn)滑液溫度過(guò)高：保障潤(rùn)滑液供應(yīng)充足，加強(qiáng)潤(rùn)滑液冷卻。

潤(rùn)滑液飛濺：堵塞飛濺部位，成品線(xiàn)出口處用毛氈擦線(xiàn)。

存放場(chǎng)地不干凈，油手套臟了電線(xiàn)：堅(jiān)持5S管理，保障工作場(chǎng)所的清潔。

8.收排線(xiàn)滿(mǎn)、偏、亂、緊、松的原因及解決方案

排線(xiàn)調(diào)整不當(dāng)：根據(jù)收線(xiàn)盤(pán)規(guī)格調(diào)整排線(xiàn)寬度和排線(xiàn)位置。

接線(xiàn)張力不當(dāng)：調(diào)整接線(xiàn)張力和接線(xiàn)速度。

排線(xiàn)機(jī)構(gòu)有故障：仔細(xì)觀察，及時(shí)排除。

收線(xiàn)盤(pán)不規(guī)則：選擇合格的線(xiàn)盤(pán)上機(jī)。

收線(xiàn)過(guò)滿(mǎn):加強(qiáng)監(jiān)控，如果是自動(dòng)換盤(pán)，重新設(shè)置下盤(pán)數(shù)量或維修設(shè)備。

9.性能不合格的原因及解決方案

抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲等機(jī)械性能不合格：總變形程度小，原材料不合格，變形不均勻會(huì)導(dǎo)致機(jī)械性能不合格，選擇合格的原材料，增加總變形程度，控制拉絲過(guò)程中的溫升。

電阻率不合格：主要原材料不合格，其次退火工藝不當(dāng)。

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